Una respuesta para cada pregunta. Para el contexto de la Industria 4.0, que requiere flexibilidad de procesos y personalización de productos, la respuesta está en logística 4.0.
En palabras sencillas y más comprensibles, la logística 4.0 significa nuevos sistemas de almacenamiento, manipulación y transporte de mercancías, ya sean materias primas, productos semiacabados o productos terminados.
Sin embargo, entrando en más detalles, es uno gestión de la cadena de suministro (la cadena de suministro), que hace uso de los paradigmas de la Industria 4.0, explotando y beneficiándose de tecnologías como la automatización, la realidad aumentada, la computación en la nube y la analítica, para mejorar los procesos y el rendimiento.
Robótica, IoT y big data también al servicio de la logística de almacén, en definitiva.
La evolución de la logística
“Planificación, implementación y control eficiente del flujo de almacenamiento de materias primas, productos semiacabados y terminados e información relacionada desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el objetivo de satisfacer las necesidades de los clientes”.
Si quisiéramos saber de qué estamos hablando cuando mencionamos el concepto de logística, sólo tendríamos que seguir lo expuesto anteriormente.
La logística 4.0 es la evolución natural – o la natural transformación digital – para un sector en continua evolución, gracias a la difusión cada vez más generalizada de tecnologías que están revolucionando todos los sectores industriales.
El salto de calidad, y por tanto los cambios que supone la logística 4.0, se remonta e identifica en 3 ejes principales:
- Automatización física: que puede a su vez ser completo pero también híbrido o ausente, tratándose de procesos realizados parcial o totalmente a mano;
- Conexión: del que depende la capacidad de recopilar y transmitir datos para permitir que los sistemas de manipulación modernos extrapolen información útil de los propios productos, casi como si pudieran comunicarse.
- Proceso de decisión: es decir, la capacidad de las máquinas de aumentar su nivel de automatización en la toma de decisiones, sin necesidad de intervenciones externas sino sólo gracias a la interpretación del contexto. Así, a partir de los datos procesados, las máquinas pueden adaptar sus acciones a casos concretos.
Beneficios de la Logística 4.0
Después de un poco de teoría pasemos a la práctica.
Productividad, trazabilidad y costes. Si eres una empresa y quieres saber qué beneficios puede aportar la elección de realizar una transición digital en la logística de tu almacén, seguro que quieres conocerlo. ventajas.
En primer lugar, una mayor productividad dada por un manejo más eficiente de las materias primas. De hecho, un flujo con menos interrupciones sólo puede hacer eso aumentar la productividad.
La gran disponibilidad de los datos recogidos por un sistema de este tipo también puede ayudar a realizar un seguimiento de cada elemento y de cada proceso. Esto equivale a uno mayor trazabilidad, lo que también se traduce en una mayor seguridad.
Por último, pero no menos importante, el uso de un sistema centralizado para las actividades de logística y transporte de una empresa, mejorando la eficiencia, permite una considerable reducción de costo.
Entre otras cosas, un sistema logístico 4.0 para el control de procesos industriales permite a las empresas manufactureras minimizar el riesgo de falta de planificación preventiva, agilizar el transporte y optimizar la cadena de suministro.
Además, también beneficia sostenibilidad de las empresas, que aumenta debido a un menor impacto ambiental de todo el proceso productivo.
Para las empresas que deciden invertir en soluciones tecnológicas para la logística 4.0, la lista de beneficios no termina aquí. De hecho, aún faltan: el aumento de la eficiencia y la flexibilidad; mejor visibilidad de las mercancías; ahorro de espacio; la reducción de errores humanos; Control total de inventarios y stocks.
Logística 4.0 y almacenes
Optimizar el lugar donde se almacenan y conservan las mercancías permite Rapidez en las entregas, mayor nivel de servicio al cliente final y ahorros importantes en términos de tiempo y dinero..
Ésta es la razón detrás de la gran cantidad de transformaciones que, a lo largo de los últimos años, se han concebido, diseñado y aplicado a logística de almacén.
Poner un pie en un almacén 4.0 Primero será necesario imaginar carros autónomos capaces de escanear y tener una visión global de sus áreas de acción. Gracias a un sistema de sensores de detección mutua entre carros y estanterías, las máquinas robóticas que componen la línea automatizada son capaces de reconocer los espacios disponibles y reaccionar en consecuencia.
Desde esta perspectiva sólo podemos hablar de Cobots, robots colaborativos capaces de trabajar junto a los humanos incluso en espacios estrechos o complejos, como almacenes.
Allá robótica colaborativa es también el punto de apoyo de la investigación tecnológica de TOD System que, desde 2019, estudia soluciones robóticas personalizadas capaces de simplificar los procesos corporativos o industriales maximizando sus resultados.
El fruto de esta investigación es todrobot TR1, un cobot móvil -desarrollado a partir de la combinación de los mejores productos disponibles en el mercado- capaz de automatizar procesos logísticos e intralogísticos, permitiendo agilidad y eficiencia en las operaciones logísticas recoger y colocar, gracias a un innovador brazo mecánico, una excelente capacidad de carga (hasta 250 kg) y un tamaño reducido.
Gracias a sistemas ópticos inteligentes, todrobot TR 1 es capaz de detectar la posición de los objetivos y procesar las coordenadas espaciales, verificando la capacidad de alcanzar dichas posiciones y proporcionando indicaciones espaciales sobre el camino a seguir. Presentaremos todrobot TR1 en Tecna 2022.
Sin embargo, introducir robots en el almacén no significa sustituir el capital humano, sino construir un sistema mixto capaz de optimizar los procesos de producción.
Software de automatización de almacenes
Finalmente, en la organización de las diferentes fases productivas, se destaca el uso de software WMS para la gestión de almacenes.
Son sistemas capaces de gestionar actividades tales como: recibir mercancías; mapeo y almacenamiento; cosecha; envío y manipulación interna.
También en este sistema TOD se proporciona WMS inteligente con dote. equipo de resonancia magnética (Sistema de Gestión Inteligente) capaz de coordinar remotamente el movimiento de toda la estructura.
