Muchas operaciones de depósito Todavía estoy al comienzo de la curva de adopción.automatización, buscando soluciones para seguir siendo productivos, rentables y competitivos.
En los últimos años, gracias a los rápidos evolución del mercado, cuellos de botella y tensiones en cadena de suministro sin embargo, han llegado a un estado crítico.
Como resultado de ello, el interés por la automatización de almacenes ha alcanzado nuevas cotas.
Esto también se debe a laaumento de la demanda de bienes inducida por una pandemia, combinada con una escasez de mano de obra cada vez más evidente, revelando fallas en la infraestructura de la cadena de suministro actual y forzándola de maneras sin precedentes.
Por lo tanto, las empresas intentan adaptar a un panorama en constante cambio y están acelerando el ritmo al que aceptan y adoptan nuevas tendencias Y tecnologías.
Tendencias que impulsan la automatización: Near sourcing (o Nearshoring)
Habla sobre aumento de la productividad Puede parecer trivial, pero es la razón que impulsó originalmente a las empresas a automatizar sus almacenes.
Están ahí aunque otras razones, más recientes, que están impulsando la introducción de tecnologías cada vez más sofisticadas en los flujos operativos.
Es el mercado, con sus nuevas necesidades, el que está llamando a las empresas hacia una Mayor flexibilidad y capacidad de adaptación a la demanda.. Una pregunta que requiere ante todo velocidad.
Como prueba de ello, podemos ver cómo tendencias como la de la cerca de abastecimiento, lo que requirió un replanteamiento de los procesos de almacén.
De hecho, el abastecimiento cercano es una práctica diseñada para mantener la Clientes satisfechos con los tiempos de entrega. velocidades que esperan de los minoristas al ubicar ciertas operaciones de cumplimiento de pedidos más cerca de sus destinos finales con los clientes.
Y los productos de hoy ellos deben avanzan más rápidamente, debido a ciclos de vida más cortos, gustos cada vez más volubles de los consumidores y, en consecuencia, cambios rápidos en los propios productos.
Más específicamente, cerca de abastecimiento (o “deslocalización cercana") es un estrategia de abastecimiento y manufactura cuando una empresa decide trasladar parte de sus operaciones o actividades de manufactura a una ubicación geográficamente cercana o relativamente cercana a su sede.
Esta elección se opone al concepto de "outsourcing", que implica la reubicación de operaciones en países muy lejanos, a menudo con mano de obra barata.
Hay muchas razones que empujan a cada vez más grandes empresas, incluida Amazon, a adoptar el nearshoring. Sin embargo, centrándonos en las lógicas de almacén y por tanto logística, podemos identificar 3 motivos principales:
- Proximidad al mercado: Al acercarse geográficamente a los mercados objetivo, las empresas pueden reducir los tiempos de entrega y de comercialización, respondiendo más rápidamente a las necesidades de los clientes.
- Costos reducidos: Si bien el abastecimiento cercano puede resultar en costos de producción ligeramente más altos que la subcontratación a países de bajo costo, aún puede ayudar a mantener bajos los costos de logística y gestión de la cadena de suministro, al tiempo que reduce los riesgos asociados con cadenas de suministro demasiado largas y complejas.
- Calidad y flexibilidad: La proximidad geográfica facilita el control y seguimiento de la calidad del producto. Además, es más fácil realizar cambios o adaptaciones rápidas en la producción en respuesta a las necesidades del mercado.
Automatización y trabajo humano, alineándose con la Industria 5.0
El trabajo de almacén siempre ha sido desafiante para las personas, porque implica levantar y bajar cargas pesadas, movimientos repetitivos que dejan el cuerpo propenso a sufrir lesiones y temperaturas extremas tanto en verano como en invierno.
Sin embargo, muchas tareas del almacén siguen siendo manuales y las empresas siguen teniendo dificultades equipándose gradualmente para automatizar estas operaciones.
si con elIndustria 4.0 Se ha dado luz verde a la transición digital y la automatización en las empresas, un nuevo impulso proviene del nuevo paradigma de Industria 5.0.
En el centro de esta quinta revolución industrial, más precisamente, hay sostenibilidad Y resiliencia, pero sobre todo un enfoque centrado en el ser humano.
Esto significa que se utilizan tecnologías avanzadas para mejorar la vida y el trabajo de los operadores. Además, intentamos crear un ambiente de trabajo. Seguro y cómodo, donde los operadores puedan realizar sus actividades de manera eficiente y satisfactoria.
Si elIndustria 4.0 por ello se ha caracterizado por la conexión y la digitalización, con la consiguiente creación de fábricas inteligentes (Fábrica inteligente), El objetivo deIndustria 5.0 es el de da el siguiente paso.
Se trata de aprovechar realmente la colaboración entre tecnologías cada vez más potentes y los seres humanos, adoptando un enfoque completamente nuevo, centrado en el ser humano precisamente.
¿Cuáles son las tecnologías para el futuro de la automatización de almacenes?
Existen muchos productos en el mercado destinados aautomatización, que sin embargo tienden a ser componentes más que soluciones completas.
Por ejemplo, yo robots móviles autónomos (AMR) transportan mercancías del punto A al punto B pero carecen de capacidad de manipulación, por lo que requieren alguna otra pieza de automatización o una persona para completar el trabajo.
EL brazos robóticos, a su vez, a menudo necesito programadores expertos, mientras que yo sistemas de visión para la recogida de contenedores abordan algunos de los desafíos más dinámicos en la célula de trabajo, pero a menudo están especializados para abordar una aplicación particular.
Componentes de seguridad Como vallas, sensores para evitar colisiones, paradas de emergencia y protección lidar también son esenciales para mantener a las personas seguras alrededor de los robots en funcionamiento.
Sin embargo, crear una solución integral requiereunión de estas herramientas con una integración de sistemas compleja y costosa. Además, estas soluciones a menudo también ocupan grandes y valiosos espacios en el almacén.
Estas razones motivan el surgimiento de tecnologías más fascinantes y poderosas, como robot colaborativo móvil.
De hecho, las clásicas líneas de producción estáticas, basadas en la robótica tradicional, se están alejando rápidamente para dar paso a una nueva generación de robots. inteligente, autónomo y móvil.
Son precisamente estas tres características las que los hacen capaces de moverse en el entorno e interactuar con los objetos que lo pueblan. precisión milimétrica, sino también para adaptarse fácilmente a las nuevas tareas asignadas, asegurando flexibilidad absoluta.
Lo mismo ocurre con elinteracción con los seres humanos, el verdadero punto fuerte de estas soluciones robóticas que se incluyen de lleno entre las tecnologías que permiten el nuevo paradigma deIndustria 5.0.
TOD System aceptó el desafío
Los robots colaborativos móviles están transformando la forma en que abordan las empresasautomatización industrial.
Estos robots móviles autónomos ofrecen una amplia gama de ventajas, permitiendo una colaboración segura y eficiente entre hombres y máquinas, así como una perfecta optimización de los flujos de mercancías dentro de los almacenes.
Por esta razón, en Sistema DOT, estudiamos soluciones definitivas para cada necesidad.
todrobot TR1 es la solución diseñada para consolidarse como socio indispensable para liberar a los empleados humanos de tareas repetitivas, pesadas, peligrosas o que requieren mayor precisión de ejecución.
En la base de nuestro proyecto está la intención de proporcionar una herramienta única capaz de cumplir numerosas funciones, con pleno respeto del trabajo humano y de los principios deIndustria 5.0.
En Sistema DOT, por lo tanto, hemos desarrollado un robot colaborativo móvil completamente autónomo y personalizable, de tamaño pequeño y fácil de reprogramar y posicionar incluso en almacenes pequeños.
Usamos las mejores tecnologías del mercado garantizar a nuestros clientes la posibilidad de adaptar TR1 a cada necesidad operativa.
Gracias al estudio en términos de Visión robótica, realizado por nuestro departamento de investigación y desarrollo, todrobot TR1 es capaz de reconocer los paquetes y objetos con los que trabaja, para reducir errores en los procesos logísticos
La gran versatilidad, sin embargo, está garantizada por un software de gestión capaz de integrar nuestra solución en cada contexto y coordinar las tecnologías más avanzadas para el desarrollo de las actividades.
En breve, todrobot TR1 y el solución definitiva para almacenes logísticos de todos los tamaños. ¿Parece imposible? Al contrario, ya es una realidad.
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