WMS - Qu'est-ce que c'est et pourquoi c'est indispensable ?

A Système de gestion des entrepôts (WMS) est un système informatique conçu pour gérer les activités d'un entrepôt ou d'un centre de distribution. 

Plus précisément, un WMS est un logiciel spécialisé qui aide les entreprises à gérer les activités de l'entrepôt.
Son développement repose plus particulièrement sur la simplification et lel'automatisation des activités quotidiennes de l'entrepôt : de la réception des marchandises à l'expédition des commandes.

L'objectif principal d'un WMS est donc de optimiser l'efficacité et la précision des opérations d'entreposage, en améliorant la visibilité, le contrôle et la traçabilité des flux de marchandises.

Mais comprenons mieux les caractéristiques et les avantages d'un système qui est essentiel pour l'économie de l'Union européenne. transformation numériquepour la réalisation de ce que l'on appelle le entrepôts 4.0et donc dans la perspective d'une adaptation au paradigme de la logistique 4.0.

Quelles sont les fonctionnalités d'un WMS ?

En fonction des exigences de l'entrepôt, un WMS peut être personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques de l'entreprise et inclure différentes fonctionnalités. 

Il s'agit avant tout de gestion des stocks. Le système de gestion d'entrepôt permet en effet de suivre les mouvements des produits dans l'entrepôt, y compris les entrées et les sorties, la localisation, le comptage et le suivi des lots.

Il va sans dire qu'un WMS est un allié parfait pour la gestion des commandes. Ce logiciel permet de gérer les commandes des clients, de planifier les activités de préparation des commandes, d'optimiser les itinéraires de préparation et d'assemblage et de gérer les expéditions.

Une autre caractéristique intéressante est la le contrôle de la qualitécar le WMS peut intégrer ces contrôles dans la gestion des stocks, en fournissant des informations sur les stocks périmés, défectueux ou en surproduction.

Celle de la planification et gestion du travailest l'une des fonctionnalités pour lesquelles de plus en plus d'entreprises ne peuvent se passer d'un WMS. Il attribue des tâches aux employés, planifie les activités de maintenance et gère les ressources de l'entrepôt.

Le mot clé est donc l'automatisation. 

Comme nous l'avons vu, un WMS peut gérer de manière autonome diverses activités au sein de l'entrepôt, telles que

• Réception des marchandisesLe système de gestion des stocks est composé de plusieurs éléments : l'enregistrement des marchandises reçues du fournisseur, l'attribution d'une position de stock et la mise à jour du niveau d'inventaire.
• Cueillette et manutentionLes tâches de l'entrepôt : attribution de tâches aux travailleurs de l'entrepôt pour la collecte et la manutention des marchandises dans l'entrepôt.
• Emballage et expéditioncréation des documents de transport, désignation des transporteurs et organisation de l'expédition des marchandises.
• Contrôle des stocksSuivi des stocks et de la rotation des marchandises, gestion des stocks et des stocks de sécurité.

Enfin, le WMS peut être intégré aux systèmes d'automatisation des entrepôts, facilite l'interconnexion des systèmes tels que la préparation automatisée des commandes, les convoyeurs automatisés et les robots d'entrepôt.

Dans ce cas, il s'agit donc de Intégration des systèmesprérogative de la Intégrateur de systèmes. La nouvelle frontière pour les entreprises qui veulent vraiment innover dans leurs processus de système, dans le cadre desquels le système d'information de la Commission européenne a été mis en place. Robots de collaboration (Cobot).

Quels sont les avantages d'un WMS pour les entreprises ?

Les avantages d'un WMS, que nous avons devinés en définissant ses fonctionnalités, comprennent la réduction des erreurs d'inventaire, la maximisation de l'utilisation de l'espace de l'entrepôt, l'optimisation des opérations et la réduction des coûts de main-d'œuvre. 

En détail, les avantages d'un WMS pour les entreprises sont donc les suivants :

• Améliorer l'efficacitéUn WMS automatise de nombreuses tâches répétitives dans l'entrepôt, telles que la gestion des stocks et la préparation des commandes. Cela permet de réduire les erreurs et d'augmenter la productivité des travailleurs de l'entrepôt.
• Optimisation de l'espaceUn WMS permet d'organiser efficacement l'espace de stockage, de réduire les déchets et de maximiser l'utilisation de l'espace disponible.
• Précision accrue de l'inventaireUn système de gestion des stocks permet de contrôler avec précision les niveaux d'inventaire et d'assurer le suivi des stocks de sécurité. Cela permet de réduire les erreurs d'inventaire et de s'assurer que les marchandises sont toujours disponibles en cas de besoin.
• Réduction des coûtsL'utilisation d'un WMS peut réduire les coûts de gestion des entrepôts, par exemple en optimisant l'espace de stockage et en réduisant les erreurs d'inventaire.
• Amélioration du service à la clientèleUn WMS permet de s'assurer que les marchandises sont toujours disponibles et prêtes à être expédiées, ce qui améliore la rapidité et la fiabilité des livraisons.

En outre, les entrepreneurs et les chefs d'entreprise ont la possibilité de suivre en temps réel des activités de l'entrepôt, ce qui leur permet de prendre des décisions éclairées et d'améliorer continuellement leurs processus opérationnels.

Contextes d'application

Les systèmes de gestion d'entrepôt ont un large éventail d'utilisations dans les domaines suivants différents secteurs et industries. En voici quelques exemples :

• ProductionUn WMS peut être utilisé pour gérer les activités de l'entrepôt dans la production, y compris les matériaux d'approvisionnement, l'équipement et les produits en cours de fabrication.
• Vente au détailUn WMS peut être utilisé pour gérer l'inventaire et la préparation des commandes dans les entrepôts des entreprises de vente au détail.
• DistributionUn WMS peut être utilisé pour gérer les activités d'un entrepôt dans un centre de distribution, y compris l'inventaire, le traitement des commandes, la préparation et l'expédition.
• Logistique : Un WMS peut être utilisé pour gérer la chaîne de distribution, en contrôlant et en coordonnant le transport des produits d'un endroit à l'autre.
• Industrie alimentaireUn WMS peut être utilisé pour garantir la sécurité alimentaire en assurant le suivi de l'origine des ingrédients, de leur stockage et de leur date de péremption.
• Industrie pharmaceutiqueUn WMS peut être utilisé pour assurer la traçabilité des médicaments, de la production à la livraison au patient, afin de garantir la sécurité et l'efficacité des médicaments.

Plus généralement, toute activité impliquant la gestion d'un entrepôt, la manutention de marchandises et l'inventaire peut bénéficier de la mise en œuvre d'un WMS. 

Grâce à sa capacité à accroître l'efficacité, à améliorer la précision et à réduire les coûts d'exploitation, un WMS peut en fait être une source de revenus pour les entreprises. avantage concurrentiel pour les entreprises qui souhaitent améliorer la gestion de leurs opérations d'entreposage.

Comment mettre en place un WMS

Un WMS peut être mis en œuvre en tant que logiciel autonome ou intégré dans un système. ERP (Planification des ressources de l'entreprise) ou SCM (Gestion de la chaîne d'approvisionnement) existant.

C'est aussi pourquoi la mise en place d'un système de gestion d'entrepôt nécessite tout d'abord un système de gestion d'entrepôt.analyse approfondie des besoins de l'entreprise et de l'entrepôt afin de choisir la solution WMS la plus appropriée.

De la conception au développement, jusqu'aux phases ultérieures de suivi et de maintenance, nous avons donc pu identifier 5 étapes à réaliser pour la mise en œuvre d'un WMS :

1. Analyse des besoinsLa première étape consiste à analyser les besoins de l'entreprise et de l'entrepôt. Cette étape comprend la définition des exigences fonctionnelles et non fonctionnelles du WMS, l'évaluation des processus de l'entrepôt, la définition des objectifs et des indicateurs de performance.
2. Sélection du WMSSur la base de l'analyse des besoins, l'entreprise doit sélectionner le WMS le mieux adapté à ses besoins. Cela peut nécessiter l'évaluation de différentes solutions WMS sur le marché, de leur coût, de leur fonctionnalité et de leur capacité à s'intégrer avec d'autres systèmes de l'entreprise.
3. Conception et développementUne fois le WMS sélectionné, l'entreprise doit procéder à la conception et au développement du système. Cette phase comprend la configuration du WMS, l'intégration avec les autres systèmes de l'entreprise, la définition des flux de travail et des règles de gestion.
4. Essais et formationUne fois le WMS mis en place, l'entreprise doit tester le système pour s'assurer qu'il fonctionne correctement. En outre, il est important de fournir la formation nécessaire aux employés de l'entrepôt pour s'assurer qu'ils sont en mesure d'utiliser le système de manière efficace.
5. Assistance à la mise en service et à l'après-mise en œuvreUne fois les tests et la formation terminés, le WMS peut être mis en service. Il est important de fournir une assistance post-implémentation pour s'assurer que le système fonctionne correctement et que les utilisateurs du système sont en mesure de résoudre les problèmes qui peuvent survenir.

S'appuyer sur le bon partenaire fait toujours la différence

En général, la mise en œuvre d'un WMS nécessite du temps et des ressources, mais les avantages pour l'entreprise peuvent être considérables. 

Le choix des le bon partenaire technologiquela définition d'un planification détaillée et le formation le personnel approprié sont donc fondamentales pour une mise en œuvre correcte du WMS.

En Système TOD Nous prenons en charge tous les aspects de la transformation numérique des entrepôts, en fournissant solutions robotiques et personnalisés en fonction des besoins de chaque entreprise.

Grâce à notre WMS, et WMS intelligentnous aidons les entreprises à s'aligner sur le paradigme de la logistique 4.0, en les soutenant à chaque étape de la planification.
Du développement à la la formation, l'assistance et le conseil technique.